欢迎您访问钛业信息网 全国统一客服热线:0917-3258251 3258050  

行业动态


承包经营三字诀,让攀钢钛冶炼厂尝到盈利甜头

[ 信息发布:本站 | 发布时间:2016-08-18 | 浏览:903次 ]

近来, 攀钢钛业公司可谓是捷报频传。继6月份海绵钛厂首次实现月达产后,钛冶炼厂7月份盈利14.8万元。
  这个数字并非一笔大利润,但它对攀钢发展钛产业却有着里程碑式的意义。攀钢董事长、党委书记张大德对此评价说:“近一年来,攀钢钛业公司取得了翻天覆地的变化。”
  翻天覆地的变化并非一蹴而就。早在2015年,钛业公司就结合实际,制定了行之有效的“作战计划”,采取“分兵突围,各个击破”的方式,攻下攀钢矿入炉冶炼难题,钛冶炼厂工艺逐步稳定;海绵钛厂镁电解工序实现大循环,生产组织实现重大突破。
  今年,攀钢钛业公司更是乘胜追击,把钛冶炼厂定位成攀钢钛产业发展的“定海神针”,全力推行内部承包经营。
  历经半年时间,上料系统漏料等现场难题得到初步治理,作业环境得到了进一步改善;将废品当作“产品”经营,用旧铁板拼出了“斗槽”,用废弃的木头制作木楔子等外购材料;现场“废物”踪影不复存在,管理更规范,物流更有序,加工成本“断崖式”下降。
  观念要变——吨渣电耗直降近700度,年节约成本3000多万元
  对外经营权、自主用工权、合同签订权、特钢产品定价权……对于钛冶炼厂经营班子来说,承包后权力更大了,按照规定,承包期间,他们享有市场化原则下的诸多经营自主权。
  权力大,责任更大。钛冶炼厂经营班子成员向攀钢钛业公司上交了风险抵押金,风险抵押金能否全额拿回来,工资能否按月发到手,直接与目标完成情况挂钩。
  2015年12月12日,钛冶炼厂全厂中层以上领导干部开了一天的会,厂长陈小勇明确了炉前电耗从2500度/吨渣降到1900度/吨渣的目标。“目标定得太高了,飞起都摸不到。”大家议论纷纷。
  陈小勇横下一条心,“飞起摸不到,也要先飞一下”。这个“飞起来”的绝招便是——让一线骨干出任11个重点改造项目负责人,干部则为项目提供全方位服务。
  “从下至上”的模式,让项目很快“落地”。在推行降低炉前电耗进程中,冶炼作业区组织攻关组成员和倒班作业长,连续24小时值班,找出影响电耗的关键环节。最终迈过“连续加料、连续冶炼、不停电出铁”三道大关,推动炉前电耗持续走低。
  “按照原来的工艺技术,3台电炉一直是间歇性加料。”冶炼作业区作业长吴剑说,仅是连续加料这一道关口,同行企业花600万元才成功,钛冶炼厂仅花57万元就完成了,运行效果很不错。
  如今,1号、2号电炉的吨渣炉前电耗控制在1900度甚至以下。冶炼周期从原来的13小时,降低到8小时,吨渣电耗直降近700度。仅此一项,一年就节约3000多万元的成本。
  行动要快——成功实现“铁水不落地”,年创效2000万元
  4万元奖金。6月17日,钛冶炼厂实施“铁水不落地”劳动竞赛凭借实际成效,收到了攀钢钛业公司的大红包。
  钛冶炼厂经营班子把这个红包全部分给参与项目的职工,中层以上干部不参与分配。
  不让干部分奖,并不是干部没有付出。在整个项目推进过程中,干部全程跟踪、监控,提供了技术支撑。“职工有了想头、有了盼头、有了甜头,才会有积极性。”陈小勇说。
  未改造前的铁块,就像一个白馒头掉进了沙窝窝,拿到好东西没吃出好味道。一直以来,铁水通过沙模成型,铁块带沙,卖不了好价钱。铁块不规整,每块达3吨重,又笨又难看,被称作“沙模铁”。
  改造后的铁块,不仅满足客户需求,汽车火车均可运输,每吨还可降低30元的运费。铁水冷却时间从以前的4小时降低到现在的1小时,为后续冶炼创造了条件。因铁块不带沙,生铁增值超过400元/吨,一年至少增效2000万元以上。
  目前,该厂11个重点改造项目已有4个结题。“钢包烘烤”等项目正在稳步推进,效果逐步显现。
  执行力要强——自主开发EBT电炉加料系统,EBT电炉炉龄突破216炉
  职工的积极性一旦激发起来,就会为发展注入强大动力。
  2015年11月,特钢作业区划归钛业公司钛冶炼厂,基础管理、技术装备较薄弱。EBT电炉系统仍采用人工加料,质量无法得到保障。
  对此,点检维修作业区和特钢作业区协同作战,自主研发了EBT电炉加料系统,使EBT电炉炉龄一举突破216炉,比划归之前提升了一倍多。整个系统改造全部由内部职工完成,材料费消耗不到12万元。如按正常流程改造,至少要花上百万元。
  用最少的钱,办大的事儿,是钛冶炼厂干部职工的共识。
  木楔子是特钢作业区用的辅助材料,每个1.5元。点维作业区机加工班长蒯强和工友们用工余时间加工制作木楔子,每个月加工数量达1200个。“这类修旧利废的例子,我们已经做了几十项了。”方宇说,他们用废旧的钢板制作的料斗,被干部职工起了一个很好听的名字——“补疤料斗”。
  成品作业区回收旧包装袋14795条,节约成本48.1万元;废弃的冷轧板包装,用来制作特钢化验室设备工作平台;废旧的吹氧管,用来制作氧气瓶存放的笼体……
  值得一提的是,该厂没有花一分钱就完成了烟气系统改造。而烟气系统改造之初,大多数人都认为难度很大,成功的可能性很小。
  “实现盈利,干部职工克服了难以想象的困难。”钛冶炼厂有关负责人说,他们的干部职工很了不起。他们将进一步加大创新和市场拓展力度,早日实现新的发展目标。

展开

QQ在线客服

点击这里给我发消息
会员客服一
点击这里给我发消息
会员客服二