[ 信息发布:本站 | 发布时间:2025-06-11 | 浏览:15次 ]

近日，国内某基地成功制备出某型发动机关键部件——钛合金涡轮盘锻件，实现了首次全流程自主研制生产钛合金盘锻件产品，为全面开拓钛合金锻件市场提供了坚实的技术与经验支撑。

接到钛合金盘锻件的首批订单后，该基地迅速行动，多部门联合成立攻关团队，全力保障产品的高质高效制备。工程技术部作为创新先锋，积极开发全新工艺，通过高效迭代研发生产的工艺方案，显著提升了生产制备效率，为项目推进按下了“加速键”。

锻造班组深知责任重大，积极苦练生产技能，不断优化生产流程衔接。他们在生产线上争分夺秒，提高生产转移速度，同时严格把控终锻温度，确保每一个锻件都能达到高质量标准，为产品品质筑牢根基。

热处理班组和理化检验班组紧密配合，日夜坚守岗位。他们以“料不沾地”的高效工作模式，快速且高质量地完成了各项试验及生产检验任务，为产品质量严格把关，让每一件产品都能经得起考验。

该基地始终秉持“以客户为中心”的理念，迅速响应客户需求。针对项目所需的多个钛合金盘锻件产品，基地迅速开展工艺方案设计及优化研究、锻造及热处理试验、全尺寸先锋件验证等一系列工作。在团队的齐心协力下，仅用45天就完成了两轮研发迭代，并顺利实现首批产品交付，充分展现了基地在高端航空锻件领域的强大研发实力和工程化应用能力。

此次钛合金盘锻件的成功制备与交付，是该基地发展历程中的一个重要突破。它标志着基地已具备关键核心热端部件用钛合金盘锻件的研发与全流程制备能力，为进一步拓展钛合金锻件市场奠定了坚实基础。

目前，项目研发团队并未满足于现有成绩，而是正深入系统地探索钛合金盘锻件的相关制备技术，全面攻关低成本、短流程、高效率、高品质变形合金盘锻件的关键技术，为制备航空发动机核心部件做好充分的技术储备，助力我国航空事业迈向新高度。