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钛材龙头”宝钛集团走出绿色发展新路径

[ 信息发布:本站 | 发布时间:2023-10-30 | 浏览:160次 ]

当绿色发展成为共识,我们依据国家发展政策和标准,立足环保基本点,以绿色升级为导向,为客户创造经济和社会价值。

当前时代,转型升级,创新热潮喷涌而出,如何在新风口抓住转型升级关键期,实现绿色高质量发展,成为更多企业越发关注的问题。作为企业自身能做什么?又应该从哪些方面重点突破?宝钛此次成功获批2023年省级绿色工厂相信能给其他企业带来一定的示范意义。

提及宝钛,相信并不陌生。宝钛集团是我国规模最大,体系最完整的钛及钛合金研发制造企业,拥有宝钛股份、宝色股份两大上市公司,综合实力位居全球钛行业前三位。

而此次宝钛成功入选,一方面是对宝钛自身在升级绿色发展上所做的努力和探索的认可,另一方面也是对外力——国联质检在助力企业实现绿色升级方面的肯定。

接下来,将从内、外两方面深挖其背后的原因,希望能为更多企业提供更多的思考价值和借鉴意义。

01/苦练内功全面推进低碳转型

废料厂内回收利用,降低资源浪费

宝钛注重资源回收与综合利用,原料厂将各分厂生产过程中产生的残废料及工艺余料全部回收后,经过分拣利用残料生产线分级分类进行处理,处理后的返回料通过多渠道回收再利用(如改制、熔炼添加等),充分将所有物料价值最大化。

完善生产系统,加快产业优化升级

为全面贯彻绿色发展,实现低能耗高产能,宝钛股份特别建立起“海绵钛、熔铸、锻造、板材、带材、无缝管、焊管、棒丝材、铸造、原料处理”十大生产系统,形成30000吨钛铸锭和20000吨钛加工材生产能力。通过完善生产体系、加快工艺技术升级,实现提质增效,节能降耗,再有效利用当地独特的区位资源优势,加快传统产业优化升级。

优化用能,资源高效利用

宝钛注重资源高效利用,积极调整能源结构,更换损坏及光衰严重的照明灯为LED节能灯,相比丝灯具,LED灯可有效的避免高密度夹杂的风险;生产废水采用石灰中和微孔过滤、气浮过滤后循环使用;熔铸厂等用水大户都能做到生产水循环使用,建立冷却水自循环系统,将产生的冷却水管路并入循环管路循环使用,余热回收利用送至各采暖用户;建设屋顶分布式光伏电站进行发电,实现“自发自用,余电上网”。

02/巧借外力有力支撑绿色转型

国联质检是工信部工业节能与绿色发展评价中心,可为企业提供绿色工厂、绿色园区及绿色供应链的评价服务。此次在与宝钛合作过程中,充分发挥了专业能力,通过协助宝钛开展全生命周期碳足迹、为企业进行绿色工厂第三方评价等工作,全面推进产品的设计、采购、工艺、制造、检测等各个环节的效率提升,为企业转型提供强有力的科技支撑。

实现绿色发展既需要外力推进,也需要苦练内功,两者相辅相成,才能实现又快又稳发展。作为企业本身,应该严格贯彻绿色发展理念,深入践行绿色发展,而作为助推企业发展的外力,国联质检未来也将持续关注时代发展需求,为客户精准赋能,努力将研发成果落地化,智能化,高效化,为企业实现绿色发展注入强大动能!



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